近日，2024年度北京市科學(xué)技術(shù)獎勵大會召開，北京市科學(xué)技術(shù)獎?wù)焦?，本年度共授?93項科技創(chuàng)新成果，其中，科技進(jìn)步獎一等獎29項，特等獎連續(xù)兩年“缺位”。中冶京誠工程技術(shù)有限公司（以下簡稱“中冶京誠”）3項創(chuàng)新成果上榜，且均為科技進(jìn)步獎一等獎，占比超一成！創(chuàng)下中冶京誠在北京市科學(xué)技術(shù)獎單次評選中獲獎總量、一等獎數(shù)量、牽頭項目最高獲獎等級三項指標(biāo)的歷史之最。
中冶京誠憑借行業(yè)領(lǐng)先的技術(shù)研發(fā)實力，在眾多創(chuàng)新成果中脫穎而出。3項科技進(jìn)步獎一等獎成果有：由中冶京誠牽頭，聯(lián)合東北大學(xué)、興澄特鋼、湘鋼、南鋼、鋼研院以產(chǎn)學(xué)研用合作形式共同完成的“超厚板坯連鑄技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”創(chuàng)新成果；由中科院過程所牽頭，中冶京誠參與完成的“鋼鐵行業(yè)減污協(xié)同降碳關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用”創(chuàng)新成果；由清華大學(xué)牽頭，中冶京誠參與完成的“再生水超凈處理與電子級超純水制備關(guān)鍵技術(shù)及裝備”創(chuàng)新成果。其中，“超厚板坯連鑄技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用”項目獲獎，是中冶京誠首次以牽頭身份摘得北京市科技進(jìn)步“一等獎”桂冠。
“北京市科學(xué)技術(shù)獎”是由北京市人民政府設(shè)立的省級科技獎項，匯集了眾多國內(nèi)外頂尖高校、國內(nèi)外各領(lǐng)域頂級企業(yè)、各行業(yè)科研院所、醫(yī)療機(jī)構(gòu)等參與評定，涉及行業(yè)廣泛，視作科技領(lǐng)域的權(quán)威性獎項。由于鋼鐵行業(yè)非北京市重點發(fā)展產(chǎn)業(yè)，長期以來，北京市科技進(jìn)步獎是鋼鐵領(lǐng)域省級科技獎項中的“奧斯卡”，其一等獎的獲獎難度堪稱“難上加難”。本次一等獎獲評項目，是經(jīng)過市科學(xué)技術(shù)獎勵專業(yè)評審組初審、評審委員會復(fù)審、獎勵委員會審定等層層選拔后，最終在753項參評項目中脫穎而出，贏得了各領(lǐng)域最具影響力的數(shù)十位專家、學(xué)者的一致好評。
下一步，中冶京誠將持續(xù)牢牢把握科技自立自強(qiáng)的戰(zhàn)略基點，聚焦關(guān)鍵核心技術(shù)，解決“卡脖子”難題，持續(xù)加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研合作，打造出更具核心競爭力的創(chuàng)新成果和產(chǎn)業(yè)化高端產(chǎn)品。
中冶京誠2024年北京市科技進(jìn)步獎一等獎
超厚板坯連鑄技術(shù)開發(fā)與應(yīng)用
高性能特厚板（厚度≥100mm）是海洋平臺、大型水電、壓力容器等國家重大工程的核心材料，其自主化生產(chǎn)對保障國家戰(zhàn)略安全至關(guān)重要。傳統(tǒng)模鑄工藝因效率低、質(zhì)量不均等問題，難以滿足高端裝備嚴(yán)苛需求。
中冶京誠聯(lián)合東北大學(xué)、興澄特鋼等產(chǎn)學(xué)研單位，創(chuàng)新提出采用直弧型超厚板坯連鑄高效生產(chǎn)特厚板的新路線。針對鑄坯斷面增厚所導(dǎo)致的變形抗力與沖擊載荷激增、偏析與裂紋加劇等重大難題，首創(chuàng)形成了高均質(zhì)凝固、低裂紋風(fēng)險的超厚板坯高效連鑄關(guān)鍵技術(shù)；研制高效傳熱結(jié)晶器、3H彎曲/矯直段，SLR大壓下扇形段、高壽命漸變曲率凸型輥等直弧型超厚板坯連鑄核心裝備，建成投產(chǎn)國際首臺套≥450mm厚直弧型超厚板坯連鑄機(jī)，并完成規(guī)?；茝V應(yīng)用；替代模鑄等方式實現(xiàn)海工、能源等全品類高端特厚板生產(chǎn)，應(yīng)用于白鶴灘水電站、“?；枴薄⒍瑠W速滑館等30余項國家工程與大國重器建設(shè)制造，并供貨俄羅斯AGPP、沙特國王塔等“一帶一路”重點項目，開辟了高端特厚板高效高質(zhì)生產(chǎn)新流程。
項目成果顯著提升我國關(guān)鍵金屬材料與高端裝備制造保障能力，獲授權(quán)發(fā)明專利76件，制定國家、團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)16項，登記軟件著作權(quán)18項，出版學(xué)術(shù)專著2部，入選“科創(chuàng)中國”先導(dǎo)技術(shù)榜、工信部制造業(yè)單項冠軍等，項目團(tuán)隊獲“全國工人先鋒號”“全國先進(jìn)工作者”等，推動我國冶金技術(shù)實現(xiàn)重大原始創(chuàng)新突破。
鋼鐵行業(yè)減污協(xié)同降碳關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用
在國家重點研發(fā)計劃、國家自然科學(xué)基金等項目支持下，中科院過程所聯(lián)合河鋼集團(tuán)、北京科技大學(xué)、中冶京誠等產(chǎn)學(xué)研團(tuán)隊，針對鋼鐵長流程生產(chǎn)工藝存在煙氣點多量大、煤氣逸散嚴(yán)重、凈化設(shè)施能耗高等問題，研發(fā)了“煙氣循環(huán)減量增效-煤氣回收凈化利用-溫域匹配低碳治污”的鋼鐵行業(yè)減污協(xié)同降碳關(guān)鍵技術(shù)，構(gòu)建覆蓋燒結(jié)、球團(tuán)、焦?fàn)t、高爐等工序的減污降碳系統(tǒng)方案。
中冶京誠作為主要完成單位之一，開發(fā)出兩大核心技術(shù)，并構(gòu)建了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)集群。高爐爐頂均壓煤氣全回收系統(tǒng)。實現(xiàn)100%煤氣回收率，顆粒物濃度低于5mg/m3，均壓煤氣回收時間11-15s，顯著低于常規(guī)水平；節(jié)能降耗高風(fēng)溫旋切頂燃式熱風(fēng)爐。風(fēng)溫較傳統(tǒng)工藝提高20-50℃，NOx排放可降至25mg/m3以下。
項目已在唐鋼新區(qū)、邯鋼、承鋼等40余家鋼企推廣，技術(shù)應(yīng)用效果顯著。同時入選國家工信部節(jié)能降碳目錄和2022年度中國生態(tài)環(huán)境十大科技進(jìn)展。隨著氫基直接還原、全流程余熱回收等技術(shù)迭代，預(yù)計到2030年可助力行業(yè)碳強(qiáng)度下降40%，為全球鋼鐵綠色轉(zhuǎn)型提供“中國方案”。
再生水超凈處理與電子級超純水制備關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備
電子級超純水是半導(dǎo)體、液晶面板制造等高精尖行業(yè)的基礎(chǔ)物料，其水質(zhì)要求嚴(yán)苛，且需求量大。在北方缺水城市如北京，再生水已成為電子級超純水制備的重要水源，但其中痕量難處理小分子有機(jī)物導(dǎo)致水質(zhì)風(fēng)險，加之電子級超純水制備所需的高端水處理材料設(shè)備長期被國外壟斷，嚴(yán)重制約了我國電子產(chǎn)業(yè)的自主化發(fā)展。
針對上述難題，由清華大學(xué)牽頭，聯(lián)合中冶京誠、中電二公司、沃頓科技等企業(yè)共同完成了“復(fù)雜水源超凈處理與電子級超純水制備關(guān)鍵技術(shù)及設(shè)備”項目。
項目圍繞“超凈處理原理突破、高端設(shè)備國產(chǎn)替代、工藝系統(tǒng)智能調(diào)控”的技術(shù)攻關(guān)路線，成功解決了再生水超凈處理的國際難題，并突破了電子級超純水制備的關(guān)鍵技術(shù)。通過相關(guān)技術(shù)成果的推廣應(yīng)用，項目實現(xiàn)了高端反滲透膜、紫外線光源和拋光樹脂等核心材料設(shè)備的自主化生產(chǎn)。
該項目成果已廣泛應(yīng)用于北京、上海等多個省（市）數(shù)百項工業(yè)超純水制備工程，有力保障了我國重要企業(yè)先進(jìn)制程芯片的自主化生產(chǎn)，帶來了顯著的經(jīng)濟(jì)、社會和環(huán)境效益，具有廣闊的發(fā)展前景。作為本項目的重要組成單位，中冶京誠參與了真空紫外線氧化-樹脂吸附協(xié)同超凈處理技術(shù)及拋光樹脂制備等多項技術(shù)研發(fā)。
